Arquitectura

Disseny

Iteracions de disseny del vehicle on-road mixt (touring / ral·li), des dels primers esbossos fins al xassís actual, amb focus en direcció, transmissió i integració de l'electrònica.

7.1 Elecció del vehicle

On-road modular, pensat per mixt

Opto per un xassís on-road capaç de suportar asfalt amb rugositats moderades, combinant elements de touring i ral·li. La prioritat és l'encaix correcte de l'electrònica i la funcionalitat estable, per sobre d'una optimització extrema en velocitat o suspensió. Aquest enfocament modular facilita futures evolucions (carrosseria, diferenciales, suspensió amb amortidors, caixa de transport, etc.).

Flux de treball

1

Esbossos i referents

Primeres idees a mà alçada i consulta de projectes referents (Duke Doks) i assessorament extern (Rai, Cristóbal).

2

Modelatge a Fusion 360

Transició des de Tinkercad a Fusion 360 per guanyar precisó dimensional i control d'assemblatges.

3

Iteracions impreses

Impressions de prova en PLA per validar toleràncies, punts de fixació i rigidesa abans de les peces finals.

4

Avaluació i correcció

Diagnòstic de jocs mecànics, fricció i resistència per ajustar el model en cada iteració.

Iteracions clau

Direcció: de l'engranatge al sistema articulat

El disseny de la direcció ha estat el repte més exigent. Vaig començar amb un engranatge vertical accionat per un servo, però els jocs i la complexitat em van portar a iterar fins a un sistema articulat simple, inspirat en models existents i adaptat a les meves toleràncies i rodaments.

Esbós 1

Engranatge vertical

Servo amb engranatge intermedi i barra de subjecció. Massa joc i dificultat de muntatge.

Esbós 2

Connexió directa al servo

Elimino l'engranatge, redueixo components i guanyo resposta, però cal reforçar la rigidesa.

Disseny 1

Suport central

Model a Fusion 360 amb suport del servo i punts de gir, però manca alineació i robustesa estructural.

Disseny 2

Carcassa amb rodaments

Integro rodaments 10×15 mm i una tapa amb cargol per evitar desplaçaments axials; el conjunt ja és funcional.

Versió final

Parelles superiors i inferiors

Direcció articulada amb hexàgon replicat de la roda i una connexió servo adaptada del projecte Duke Doks.

Aprenentatges de la direcció

  • Els rodaments i tapes amb cargol eliminen desplaçaments no desitjats en el pivot.
  • La combinació PLA + toleràncies estretes millora la rigidesa sense afegir massa.
  • Adapto peces existents quan aporten valor, ajustant-les a les meves mesures i limitacions.
  • El TPU en punts clau proporciona flexibilitat mentre no dissenyo amortidors clàssics.
Xassís i transmissió

Xassís iteratiu

El primer xassís imprès (102 g) servia per comprovar volum i posicions. Els problemes principals van ser desalineacions de cargols i warping amb PLA mat. Ho soluciono reubicant forats, refor&ccedint parets i aplicant adhesiu de barra a la base d'impressió. La versió v4 redueix la longitud central (de 120 mm a 80 mm) i compacta el mòdul de tracció, abaixant el centre de gravetat i alliberant espai per a l'electrònica.

Mòdul de transmissió

A partir de rodaments 10×15 reutilitzats, dissenyo una carcassa amb topalls interns que elimina el joc axial. El generador d'engranatges helicoïdals (MakerWorld) i el suport del motor en PETG garanteixen sincronització i resistència. El conjunt final utilitza un engranatge de 35 dents i pinyó de 15 dents amb distància centre a centre de 25 mm.

Evolució de l'eix i els engranatges

L'eix inicial circular permetia desplaçament lateral; vaig provar engranatges helicoïdals per crear topalls, però el problema persistia. L'assessorament del professor Cristóbal em va portar a augmentar el radi interior i a introduir trams plans per evitar errors d'impression. El resultat és un eix amb diferents diàmetres i cara plana, fixat a l'engranatge mitjançant un cargol lateral.

Suspensió per compliança

Sense temps per dissenyar amortidors, adopto la idea de Duke Doks: utilitzar TPU a la direcció davantera i una làmina posterior per absorbir vibracions. Vaig desplaçar els cargols cap enfora per evitar doblecs indesitjats i vaig redimensionar el xassís per garantir el clariment de rodes a gir màxim.

Errors detectats

Problemes i correccions més rellevants

#DiagnòsticSolució aplicada
Error 1 Forats massa a prop d'una paret fina: el plàstic es fissurava en cargolar. Recol·locar els punts d'ancoratge, augmentar el gruix i reforçar la zona.
Error 2 El pinyó frega la paret del xassís i queda bloquejat. Rebaix del suport perquè només toqui el rodament i separació addicional respecte la carcassa.
Error 3 Les parets flexibles es doblegaven cap a dins i limitaven el recorregut de l'eix. Desplaçar els cargols cap als laterals i allargar la peça per repartir forces.
8. Muntatge

Explicació pas a pas

El muntatge complet es pot seguir a rctdr.net, on hi ha vídeos, fotografies, el visor 3D i la descarrega de l'STL. El procediment s'estructura en blocs: impressió i comprovació de submòduls, muntatge de la direcció, instal·lació del mòdul de transmissió, cablejat de l'electrònica i proves de gir/acceleració abans de tancar el xassís.

Aquesta guia digital complementa el document escrit i facilita que altres estudiants repliquin el prototip amb més context visual.

Materials i paràmetres

  • PLA (0,20 mm capa, 3 parets, 25 — 35 % infill) per peces estructurals.
  • PETG per a suports sotmesos a temperatura i esforç continu (motor, eix).
  • TPU per punts flexibles de direcció i suspensió.
  • Grip addicional amb adhesiu de barra per reduir el warping en peces grans.

Components reutilitzats / adquirits

  • Rodaments 10×15 mm recuperats de pedals de bicicleta.
  • Caixes de cargols M3 (10 i 18 mm), tornavís, trepant i paper de vidre.
  • Motor Hobbywing Quick Run + ESC, emissor 2.4 GHz, bateria OVONIC i carregador Imax.
  • Impressora Bambu Lab A1 per a totes les peces impreses.

Estat actual i continuïtat

El prototip actual integra totes les peces optimitzades i resta pendent d'incorporar les peces en TPU definitives per a la direcció i la placa posterior. Les millores planificades inclouen la carrosseria de ral·li, el disseny d'un diferencial posterior i una maleta de transport feta a mida amb foam. El projecte resta obert per continuar iterant al llarg del curs.